铝基碳化硅(SiC/Al)
铝基碳化硅,采用铝合金作为基体,碳化硅颗粒作为增强相,通过控制碳化硅的粒径、含量、空间分布等,构成有明显界面的多组相复合材料,兼具单一金属不具备的综合优越性能。 我司已建成“粉末冶金工艺”和“浸渗铸造工艺”两条生产线,突破了高性能、宏量化铸锭制备技术,能够批量生产大规格(单锭重量:可达12吨)低、中、高体分碳化硅颗粒增强铝基复合材料铸锭,实现材料研发、制备加工和定制服务协同发展,更快、更好地服务国内高端装备制造商。
铝基碳化硅,采用铝合金作为基体,碳化硅颗粒作为增强相,通过控制碳化硅的粒径、含量、空间分布等,构成有明显界面的多组相复合材料,兼具单一金属不具备的综合优越性能。 我司已建成“粉末冶金工艺”和“浸渗铸造工艺”两条生产线,突破了高性能、宏量化铸锭制备技术,能够批量生产大规格(单锭重量:可达12吨)低、中、高体分碳化硅颗粒增强铝基复合材料铸锭,实现材料研发、制备加工和定制服务协同发展,更快、更好地服务国内高端装备制造商。
硅铝复合材料,是由硅和铝组成的二元合金,具有低密度、耐磨损,耐腐蚀、抗氧化、高导热,低膨胀以及良好的机械加工性,比强度和比刚度较高,镀覆性能好,与基材可焊,能在极端环境下保持性能稳定,是一种应用前景广阔的电子封装和结构材料,广泛应用于大功率集成电路封装、载波器、光学框架、热沉件、机械装备、汽车发动机等领域。
铝基碳化硼,是一种由碳化硼(B₄C)陶瓷颗粒与铝合金基体通过复合工艺制备的高性能复合材料。其核心优势在于结合了碳化硼的高硬度、耐磨损、中子吸收特性与铝合金的轻量化、易加工和良好导电性,在核能、国防、高端制造等领域具有不可替代的应用价值。可应用于高端装备、防护结构、耐磨部件和特殊中子吸收场景。
丰富的行业应用经验,为客户提供可靠的解决方案
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